1. 高真空度：真空回火爐具有高真空度，可以更好地保護(hù)金屬材料免受氧化和污染，然后前進(jìn)材料的質(zhì)量和功用。
2. 快速冷卻：真空回火爐選用快速冷卻技術(shù)，可以在短時(shí)間內(nèi)將金屬材料冷卻到室溫，然后防止因冷卻速度過(guò)慢而發(fā)生的變形和裂紋。
3. 均勻冷卻：真空回火爐的冷卻系統(tǒng)可以確保金屬材料均勻冷卻，然后更好地消除內(nèi)應(yīng)力，前進(jìn)材料的強(qiáng)度和耐性。
4. 高精度控溫：真空回火爐選用高精度控溫技術(shù)，可以更好地控制金屬材料的加熱和冷卻速度，然后取得更好的熱處理作用。
5. 自動(dòng)化操作：真空回火爐選用自動(dòng)化操作技術(shù)，可以減少人工操作帶來(lái)的誤差和攪擾，前進(jìn)出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 長(zhǎng)壽命：真空回火爐選用高質(zhì)量的材料和先進(jìn)的制作工藝，具有較長(zhǎng)的使用壽命和較低的維護(hù)本錢(qián)。
7. 環(huán)保節(jié)能：真空回火爐選用先進(jìn)的動(dòng)力收回技術(shù)，可以最大極限地減少動(dòng)力糟蹋和環(huán)境污染，符合現(xiàn)代工業(yè)出產(chǎn)的要求。
真空回火爐具有高真空度、快速冷卻、均勻冷卻、高精度控溫、自動(dòng)化操作、長(zhǎng)壽命和環(huán)保節(jié)能等特征，可以更好地滿意各種金屬材料熱處理的要求，是現(xiàn)代化工業(yè)出產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。