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提升石墨制品體質(zhì)密度的方法:
1、提升的容積收攏,以提升沉積密度。

焙燒品歷經(jīng)石墨化其凈重?fù)p害約2.6%,若要想在石墨化工藝流程中提升微生物制品的體密度,壓根是要擴(kuò)大容積的收攏。

2、焙燒和焙燒商品的體密度

浸漬度是考量浸漬水平的一個規(guī)范量,他最先決策于主要表現(xiàn)浸漬的水平。鍛燒成焦值與吸咐填料是有關(guān)的,如不更改的透氣性能,根據(jù)改進(jìn)填料的滲透性和面積,可合理減少成焦值。

3、一次焙燒工藝流程的方式

要自動控制系統(tǒng)最后完成商品體密度,務(wù)必開展精確測量并操縱生制品的體密度。能夠 看得出,黏合劑很大,對制品的沉積密度是不好的,由于黏合劑40種%(凈重)會在焙燒全過程中外溢。實(shí)踐活動也證實(shí),粘接劑過少,生制品中會持續(xù)出現(xiàn)很多不一樣孔隙度,也會減少體密度并對其他系統(tǒng)軟件特性剖析指標(biāo)值有影響。

以便在最少粘接劑量下得到適合于壓型板的糊,可在調(diào)料中添加一部分高純石墨以降低壓出來摩擦阻力,生制品毛胚在焙燒全過程中收攏與許多要素相關(guān),并且這種要素通常也是互相影響的。

石墨制品的特點(diǎn):
1.熱穩(wěn)定性:針對石墨坩堝急熱急冷的使用條件,進(jìn)行特別設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

2.耐侵蝕性:均勻細(xì)密的基體設(shè)計(jì),延緩了坩堝的受侵蝕度。

3.耐沖擊性:石墨坩堝所能承受的熱沖擊強(qiáng)度極高,所以任何工藝處理都可以放心進(jìn)行。

4.耐酸性:特殊材料的加入顯著改善坩堝的品質(zhì),在耐酸化指標(biāo)方面表現(xiàn)優(yōu)越,并大大地延長石墨坩堝的使用壽命。

5.高熱傳導(dǎo)性:高含量的固定碳保證了良好的熱傳導(dǎo)性,縮短溶解時間,并顯著地降低了能耗。

6.金屬污染的控制:材料成分的嚴(yán)格控制,保證了溶解時石墨坩堝對金屬沒有污染。

7.質(zhì)量穩(wěn)定性:高壓成形法的制作技術(shù)工藝和質(zhì)量保證體系更充分地保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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