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  • 直徑:真空爐石墨件石墨加熱棒的直徑一般為3-20mm,可依據(jù)不同使用需求進行挑選
  • 真空爐加熱元件的毛病修補真空爐鉬加熱體長時間使用以后會出現(xiàn)變硬、縮短、下墜、先倒伏搭接、后熔斷(融)等現(xiàn)象。為使真空爐加熱絲在高溫下存在必要的強度,防行硬化、坍毀或下垂,首先要設(shè)計真空爐加熱絲的結(jié)構(gòu)尺度,如螺旋形電阻絲,要注意加熱元件彎徑、螺距和螺旋中徑等。加熱體快要松靠真空爐保溫襯,在保溫襯擱上95陶瓷件,恰當留有其脹大空間。放置位置要合適,一般在100~200mm一個,并能鞏固鉤住防止電阻絲趴上。此外應避免爐絲互相之間直接接觸(短路),一般要墊阻隔片??捎?5瓷等耐高溫材料作為的薄片阻隔電阻絲,防備短路。特別爐膛保溫層與加熱器之間的轉(zhuǎn)化處一般留50mm空地,用于電阻絲的轉(zhuǎn)彎和設(shè)備),要墊上瓷片,或爐絲套上瓷管(瓷管要底到尾)。
  • 真空爐石墨加熱元件損壞時,替換石墨加熱元件部分損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節(jié)和原尺度相同的石墨替換,真空爐鉬質(zhì)加熱元件損壞時,替換鉬加熱帶部分損壞的部分。將損壞部分截掉,取一節(jié)和原尺度相同的鉬片,用2~3mm厚的鉬片兩面夾住,配打螺釘孔,再用鉬螺釘擰緊。在日常檢查中發(fā)現(xiàn)鉬片有變形、下墜、倒伏等現(xiàn)象時,可用噴燈烘烤使其變軟,用外力康復其應有形狀及相關(guān)尺度,再用鉬絲吊起綁縛固定。
  • 真空爐的真空抽氣體系中裝備與電源聯(lián)鎖的主動閥門,在產(chǎn)生停電事端時能夠關(guān)斷抽氣管路,防止空氣和真空泵油進入爐內(nèi)。
  • 避免真空爐因停電而超溫損壞密封圈。
  • 冷卻體系是真空爐的重要部分。冷卻水路應保持暢透,不然水溫升高形成停機。這是真空爐作業(yè)經(jīng)常披忽視的問題當無人辦理時可能會導致真空爐的重大破壞。用生物分解化學輔佐方法處理冷卻水,意圖是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài),減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積,以使水流暢通。這一般選用一種主動裝置來完結(jié),它可以監(jiān)測水的導電性,主動彌補化學劑,沖冼水路,增加新鮮水。