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產(chǎn)品詳情
當前位置: 首頁 > 行業(yè)動態(tài) > 真空油淬爐熱處理過后產(chǎn)品顏色不對是怎樣導致的?
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真空熱處理爐在熱處理往后產(chǎn)品顏色不對,這個問題是熱處理生產(chǎn)中常見的問題。那么處理這個問的方案有以下幾點:

首先,真空熱處理是目前熱處理職業(yè)的主流設備。其產(chǎn)品不只質(zhì)量牢靠,并且環(huán)保,無需廢物處理。同時,能耗顯著低于鹽浴爐等傳統(tǒng)熱處理設備。因此被廣泛應用于航空航天、武器、電子、轎車、機械工業(yè)等領(lǐng)域。

我們可以檢查真空爐設備本身是否有走漏,這可以通過真空爐的壓力速率目標來衡量。需求特別提示的是,在檢驗升壓率時,一定要在烘箱冷卻至室溫后進行檢驗,而不要直接翻開爐門,然后抽真空進行檢驗。其次,檢查真空爐進風管是否漏氣,有時真空爐升壓率閃現(xiàn)正常,但真空爐進風管或閥門有漏氣。進水管內(nèi)壓力呈梯度改動,越接近爐體,負壓越大,會導致色彩反常。第三,我們可以檢測真空爐中惰性氣體的純度。當惰性氣體純度不行時,惰性氣體中的氧氣會導致產(chǎn)品氧化脫碳,然后導致產(chǎn)品變色。氣體純度可直接檢測或與其他設備比較。最終,水分附著在真空爐內(nèi)壁或換熱器上。這種水分很難通過烤箱排出。假設真空爐設備沒有以上三個問題,則加工出來的產(chǎn)品色彩多是因為這個原因;此時真空爐設備升溫至高溫后,停止加熱進程,向爐內(nèi)通入高純惰性氣體。然后啟動風機的循環(huán)系統(tǒng),濕氣可以被高溫熱風烘烤。待烘箱冷卻至室溫后再入爐,但不可直接翻開爐門抽真空進行檢測。其次,檢查真空爐進風管是否漏氣,有時真空爐升壓率閃現(xiàn)正常,但真空爐進風管或閥門有漏氣。進水管內(nèi)壓力呈梯度改動,越接近爐體,負壓越大,會導致色彩反常。


真空爐優(yōu)勢
1、對環(huán)境無污染,無需三廢處理,
2、徹底消除工件表面在加熱進程中的氧化脫碳,可獲得無劣化層的潔凈表面。這對于僅磨削一側(cè)的刀具(如麻花鉆磨削后直接暴露在切削刃上的槽面上的脫碳層)的切削性能的前進具有重要意義3.機電一體化程度高。在前進測溫精度的基礎上,可對工件運動、氣壓調(diào)度和功率調(diào)度進行預編程,分步進行淬火和回火。
4、爐溫測溫精度顯著前進。熱電偶指示值和爐溫達到+1.5°C。但爐內(nèi)大量工件不同部位的溫差較大。假設選用淡漠氣體強制循環(huán),溫差仍可控制在+5°C以內(nèi)。5、能耗顯著低于鹽浴爐?,F(xiàn)代先進真空爐的加熱室選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱壁和隔板,可將電熱能高
度會集在加熱室內(nèi),節(jié)能效果顯著。真空爐一般由主機、爐瞠、電加熱設備、密封爐殼、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)和外部運輸車組成密封爐殼選用碳鋼或不銹鋼焊接,可拆卸部件的結(jié)合面選用真空密封材料密封。為避免加熱后殼體變形和密封材料蛻變,殼體一般選用水冷或風冷的方式進行冷卻。

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